不仅是泵产品，对于任何机械产品来说，轴承都是非常重要的部件，机械能得以运转，轴承是功不可没的，但是轴承属于易损部件，经过长时间的使用，可能会出现一定的磨损，需要对轴承进行定期更换，在更换轴承的时候也是有一些注意事项的，下面我们就以导热油泵为例，为大家介绍一下其轴承安装时候的注意事项。

      为保证轴承润滑性良好，在运转2000-3000小时之后，要及时添加或更换导热油泵轴承体内的润滑油，。这样还可以减轻轴承的磨损，从而使其使用寿命得以延长；在对轴承进行更换的同时，***好是将密封件也一起换掉，这样可以保证泵的整体性能，此外，为保证有足够的流量与压力，还要对叶轮内部的积碳进行清洗。

       在选择导热油泵轴承时候，要具备耐高温、高速的条件，这样的轴承才适用于热油泵，切勿只看型号；此外，在轴承的安装过程中，要用专用工具，否则就有可能会对轴承造成一定的损坏，还有就是，排装第一块轴承与第二块轴承使用的工具是不同的。用户换的轴承多是在机电市场或轴承店收购的，用户收购轴承只看型号而忽视了导热油泵的高温高速的特性，选择热油泵轴承有必要要求具有耐高温、高速的条件，否则不适用于热油泵。

       轴承装配工艺有问题；厂部拼装车间在装配轴承时都用专用东西，排装块轴承与块轴承运用的东西不同，目的使轴承内环与外环同时受力以确保轴承原始功能，据了解许多用户在换轴承时忽视了轴承装置的过程，加之运用非专用东西排装，往往使轴承在装置过程中因受力不妥形成人为损坏，这是至关重要的问题。

        还要对轴的磨损程度进行判断，如果碳纤维填料处出现严重磨损，好是将轴也一起更换，以防止导热油与机油室的润滑油混合致使润滑油丧失润滑性；泵头组装完之后，要将其浸在水中打气压，这样做是来对其是否有漏气现象做检验，当发现有漏气的现象的话，就表示在组装过程中有密封不严的地方，此外，为防止出现噪音大、联轴器内部胶块磨损过快的现象，还有调整好泵头与电机组装的同心度。

         建议在换轴承时连同泵内密封件一同换，同时清洗叶轮内部的积碳以确保有满足的流量与压力。