⑴投用机泵冷却水系统。升温与用蒸汽赶空气。

　    ⑵用蒸汽对泵体吹扫赶空气。吹扫时要注意吹扫量不宜过多，适当关小泵出口放空阀门，泵体保持０．２Ｍｐａ至０．３Ｍｐａ压力，以控制设备升温速度，直到泵体平衡管温度＞１５０℃。（与该蒸汽饱和蒸汽温度基本相等，并能保持）　

       注意：在升温过程中要经常盘车，检查冷却水情况、密封和泵体内是否有异常情况等，继续升温与用热

油赶空气。

　   ⑶停泵体蒸汽预热。关闭蒸汽扫线阀，然后关泵体至污油线的放空阀。

      ⑷微微打开出口阀，使热油缓慢进入泵体，当泵体压力表压力显示与在用泵出口压力基本相等时，关闭  泵出口阀。然后开泵体入污油线放空阀。（反复多次，目的是将泵内水蒸汽初步赶出。起到泵体内水蒸汽含量大幅减少的目的，为泵平稳预热打好基础）

      ⑸再次确认泵扫线、泵体放空阀全部关闭后，缓慢开泵出口阀门，观察泵压力表读数开始升高时立即停止开阀，等待泵体压力慢慢升高，直至与泵出口压力平衡。泵体压力与泵出口压力达到平衡后，关闭泵出口阀门。反复二次以上，观察关闭出口阀门后泵体压力表压力下降速度，压力下降速度快，说明泵体还处于大量升温吸热阶段；压力下降速度慢或能保持一定时间的平衡，说明泵体温度已经与物料温度平衡，具备了进出口贯通预热的基本条件，进一步验证结果，可用红外温度仪测量在用机泵与被预热泵体相同部位的度。　

       ⑹再一次确认泵扫线、放空、泵体进出口阀门是否全部关闭。缓慢缓慢地打开泵出口阀，观察泵体压力表出现上升时立即停止阀门开启，以确保既开启了阀门，又是开度***小。当压力表显示压力与泵出口压力平衡后，慢慢开启泵进口阀门，当泵体压力开始下降，停止开启。保持５分钟左右，同时检查在用机泵运行情况是否正常，观察泵出口流量是否有减小情况，进行流量调整，确保在预热过程中保持流量不发生较大波动。

       ⑺调整预热量。再次开预热泵进口阀门，泵体压力进一步下降后（比如从０．３ｍｐａ下降到０．１ｍｐａ），停止开大阀门。再开泵出口阀门，观察压力表，从０．１ｍｐａ上升到０．０３ｍｐａ后停止开启阀门，直至调整到合适的预热量。

        ⑻注意：在预热过程中要经常盘车，使机泵均匀预热；　预热量不宜过大，防止机泵倒转；注意冷却系统的检查，特别是泵密封系统的冷却水一定要保持畅通。预热过程中严格控制热油进入放空管线的时间和总量，防止污油罐发生突沸等恶性事件的发生。