导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。热油泵轴承出现问题不可忽视，下面说一下热油泵更换注意事项。

1. 导热油泵在运转2000-3000小时后应及时添加或更换轴承体内润滑油，以保证轴承有良好的润滑性，可延长轴承使用寿命。

2. 选择热油泵轴承必须要求具备耐高温、高速的条件，否则不适用于热油泵。

3.轴承装配工艺有问题;厂部组装车间在装配轴承时都用专用工具，轴承与第二块轴承使用的工具不同，目的使轴承内环与外环同时受力以保证轴承原始性能，据了解很多用户在更换轴承时忽视了轴承安装的过程，加之使用非专用工具排装，往往使轴承在安装过程中因受力不当造成人为损坏，这是至关重要的问题。

4.在更换轴承时，也要判断轴的磨损程度，如果碳纤维填料处磨损严重，建议连同轴一起更换，碳纤维处磨损严重会造成导热油与机油室的润滑油混合，使润滑油丧失润滑性，另外管路中的导热油有杂质也会滚入轴承内，加速轴承损坏。

5.建议在更换轴承时连同泵内密封件一起更换，同时清洗叶轮内部的积碳以保证有足够的流量与压力。

6.泵头组装完毕后用浸水中打气压检验是否漏气，如有漏气说明在组装过程中有密封不严之处;***后泵头与电机组装务必调整好同心度，否则噪音大且对联轴器内部胶块磨损过快。