高温热油泵的机器故障主要是高温热油泵的机械密封泄漏和轴承散架。

        热油泵的机械密封泄漏导致的故防占半致以上，高温热油泵的机械密封形式全部采用单端面金属面波纹管机封．这种结构的机械密封工作原理是：将容易泄漏的轴向密封，改变成较难泄漏的三个静密封与一个端面密封，在密封结构和类型中，属于比较可靠和耐用的，对常规操作工况而言，可以满足密封和生产需要，但对于操作工况恶劣、油品温度较高、机泵出现抽空状态时，密封一旦失效高温油品就会立刻泄漏到大气导致自燃、着火或者爆炸等事故。

       因润滑不良引起抽承散架等故障是策二大主要原因，主要的原因老式浴油润滑模式存在缺陷，如润滑油膜不均匀而造成机泵轴承的磨损：摩擦产生的热量不易带走而产生点蚀，降低了轴承的寿命；外界灰尘等杂质容易进入摩擦副部位从而造成热油泵主城的磨损；***为重要的是，热油泵腔体内工作中产生的磨合物，被保留在润滑油池内，由润滑油带入轴承，造成加速磨损，还有就是机械密封急冷水容易进入轴承箱，造成轴承润滑不良振动，***终轴承失效引发机械密封失效甚至引发无控泄漏。