因为热油泵是在高温条件下高速工作,并且运用的导热油泵大多为24小时不停歇,所以热油泵在平时运用中存在的一些常见问题及隐患来高度重视下,防止因导热油泵发作事端的发作。一定要做好热油泵的日常检测,意面出现不必要麻烦,给公司带来不必要的损失。
检测周期及内容
热油泵在运行期间由专职检测人员定期对泵进行运行状态检测。正常情况下,热油泵每周检测一次。
检测内容如下:
1.
泵和电机的轴承工作温度是否正常,正常运行时泵的轴承温度与环境温度之间的温差应不高于50℃,同时轴承温度不超过80℃;电机轴承温度一般应不超过65℃,温升不超过35℃。
2. 电机的电流应在允许范围内,不得超负荷运行。
3. 各润滑点润滑情况是否良好。
4. 轴封处应无泄漏。
5. 有无异常的声响等不正常现象。
测量项目:
用便携式数字测振仪在泵和电机的轴承座或机壳外表面的固定位置上,从垂直、水平或轴向等三个方向测量轴承在运行中的振幅和振动烈度。
检测结果和数据如实记录,并及时送交主管技术人员。
检测结果的评估和处理
振动情况的评估标准
热油泵及电机的轴承工作中振动状况的评估标准分为绝对标准和相对标准两种,一般以绝对标准作为评估依据,相对标准作为评估时的参考。
评估热油泵运行中轴承振幅的绝对标准为:
安全极限 0.06mm; 允许极限 0.24mm。
评估热油泵运行中轴承振幅的相对标准是以热油泵正常运行时的振幅(六个以上有效值的平均值)为振幅的安全极限,安全极限的四倍为允许极限。
评估热油泵运行中轴承振动烈度的绝对标准为:
安全极限 0.25cm /s; 允许极限 0.45cm /s。
评估热油泵运行中轴承振动烈度的相对标准是以热油泵正常运行时的振动烈度(六个以上有效值的平均值)为振动烈度的安全极限,安全极限的六倍为允许极限。
振动情况的评估
根据热油泵运行中对轴承振动的检测数据,泵的运行状态可分为三类:正常状态,允许状态和故障状态。
正常状态:检测结果中各项指标均小于或等于安全极限, 热油泵的运行状态良
好
允许状态:检测结果的指标中有一项以上(包括一项,下同)大于安全极限并小于或等于允许极限,这时热油泵已经出现故障,应当引起注意,但还允许继续运行。
故障状态:检测结果的指标中有一项以上大于允许极限,这时热油泵的运行状态
已经恶化应当停止运行,进行检修以排除故障。
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