高温导热油泵机械密封泄漏的危害相信大家都知道，高温热油泵的泵体里可是280多度的高温蜡油，一旦出现泄露，遇空气便会直接闪燃，再加上旁边大片区域都是热油泵，产生的连锁效应后果不堪设想。哪些不正规的操作会导致热油泵机械密封泄露？

       正常运转中忽然泄漏。高温导热油泵在运转中忽然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。

    1、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；

    2、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；

  3、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封；

    4、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；

    5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；

    6、环境温度急剧变化；

    7、工况频繁变化或调整；

        以上不正规不合理使用高温热油泵，会缩短热油泵使用寿命，导致机械密封泄露。

RY系列高温导热油泵填料密封泄漏的原因及其消除方法

    ①当填料使用一段时间后就会失去弹性及润滑作用，从而造成泄漏。消除的办法是定期更换填料。

    ②填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择填料材质,使其符合要求并正确安装填料。

    ③安装填料的轴套等零件磨损严重，或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。

    ④若在轴套的端面安装橡胶圈,有可能吹损而造成严重泄漏。解决办法是及时更换橡胶圈。

    ⑤新装轴套偏心较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。

    ⑥日久腐烂。可调换填料，并使其材质符合要求。

    ⑦填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏,在启动时填料密封泄漏,并且漏损很快增大,虽不断上紧填料压盖,但仍泄漏不止,***后无法工作。解决办法需立即调换损坏的填料密封零部件。

    ⑧泵的较长时期振动也会引起填料密封的泄漏，并且漏损严重。解决办法是及时查明振动原因，根据不同情况分别采取相应措施。此外，漏装或少装填料、轴弯曲、转子不平衡等也会造成填料密封的泄漏。